ගාංචු නූල් යනු කුමක්ද? රළු දත් සහ සිහින් දත් තෝරා ගැනීම ගැන

ගාංචු නූල් අර්ථ දැක්වීම

නූල් එකක් යනු ඝන ද්‍රව්‍යයක පිටත හෝ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය මත ඒකාකාර සර්පිලාකාර නෙරා යාමක් සහිත හැඩයකි.

නූල් ප්‍රධාන වර්ග තුනක් ඇත: නූල්, ස්වයං-කිරි කැපීමේ නූල් සහ ස්වයං-විදුම් නූල්.

යන්ත්‍ර නූල්:එකලස් කිරීමේදී, නූල් තට්ටු කිරීම සඳහා එකලස් කිරීමේ සිදුරක් හාරන්න, එවිට තට්ටු කරන ලද අභ්‍යන්තර නූල් ඉස්කුරුප්පුවේ බාහිර නූල් වලට සමාන වේ, එබැවින් එකලස් කිරීම කුඩා ව්‍යවර්ථයකින් සිදු කෙරේ.

ස්වයං-තට්ටු කිරීම:එකලස් කිරීමේදී, අභ්‍යන්තර දත් තට්ටු නොකර, පළමුව එකලස් කිරීමේ සිදුරු හාරන්න, සහ එකලස් කිරීම සඳහා විශාල ව්‍යවර්ථයක් භාවිතා කරන්න.

ස්වයං-විදුම් නූල්:එය එකලස් කිරීමේදී කෙලින්ම භාවිතා කළ හැකි අතර, ඉස්කුරුප්පු ඇණ විදින අතර තට්ටු කිරීමෙන් එක් පියවරකින් නූල් සෑදිය හැකිය.

ගාංචුවේ ඉස්කුරුප්පු ක්‍රියාව

1. සවි කිරීමේ සහ සම්බන්ධ කිරීමේ කාර්යය: මෙම අදියරේදී බොහෝ ඉස්කුරුප්පු නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ වේ.

2. සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාව (විස්ථාපන ක්‍රියාව): උදාහරණයක් ලෙස, මානයන් පරීක්ෂා කිරීමට QC විසින් භාවිතා කරන මයික්‍රොමීටරය.

3. මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යය: නල මාර්ග සම්බන්ධ කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම වැනි.

රළු නූල් සහ සිහින් නූල්

රළු නූල් ලෙස හැඳින්වෙන නූල් සම්මත නූල් ලෙස අර්ථ දැක්විය හැකිය; කෙසේ වෙතත්, සියුම් නූල් රළු නූල් වලට සාපේක්ෂව වේ. එකම නාමික විෂ්කම්භය යටතේ, අඟලකට දත් ගණන වෙනස් වේ, එනම්, රළු නූල් වල තාරතාව විශාල වන අතර සියුම් නූල් වල තාරතාව කුඩා වේ. එනම්, 1/2-13 සහ 1/2-20 පිරිවිතර සඳහා, පළමුවැන්න රළු දත් වන අතර දෙවැන්න සියුම් දත් වේ. එබැවින්, එය 1/2-13UNC සහ 1/2-20UNF ලෙස ප්‍රකාශ වේ.

රළු නූල්

අර්ථ දැක්වීම: ඊනියා රළු දත් ඇත්ත වශයෙන්ම සම්මත නූල් වලට යොමු වේ. වෙනත් ආකාරයකින් නිශ්චිතව දක්වා නොමැති නම්, අපි සාමාන්‍යයෙන් මිලදී ගන්නා මල නොබැඳෙන වානේ ඉස්කුරුප්පු වැනි ගාංචු රළු දත් වේ.

රළු නූල් වල ලක්ෂණ: එයට ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ හුවමාරු හැකියාවක් ඇති අතර ප්‍රමිතීන් සමඟ සැසඳිය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, රළු නූල් හොඳම තේරීම විය යුතුය;

සියුම් නූල් සමඟ සසඳන විට: විශාල තාරතාව, ඉහළ නූල් කෝණය සහ දුර්වල ස්වයං-අගුලු දැමීම හේතුවෙන්, කම්පන පරිසරයක චෙක් වොෂර් සහ ස්වයං-අගුලු දැමීමේ උපාංගය ස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ; පහසු විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීම, සම්පූර්ණ ගැලපීමේ සම්මත කොටස් සහ පහසු හුවමාරු කිරීමේ වාසි ඇත;

සටහන: M8, M12-6H, M16-7H වැනි රළු නූල් වල තාරතාව සලකුණු කිරීම අවශ්‍ය නොවන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් සම්බන්ධක නූල් ලෙස භාවිතා කරයි.

සියුම් නූල්

අර්ථ දැක්වීම: සියුම් දත් යනු රළු දත් වලට හරියටම ප්‍රතිවිරුද්ධ වන අතර, ඒවා රළු දත් නූල් වලට සපුරාලිය නොහැකි විශේෂ භාවිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නියම කර ඇත. සියුම් දත් නූල් වල තාරතා මාලාවක් ද ඇති අතර, සියුම් දත් වල තාරතාව කුඩා වන බැවින් එහි ලක්ෂණ ස්වයං-අගුලු දැමීම සහ ප්‍රති-ලිහිල් කිරීම සඳහා වඩාත් හිතකර වන අතර, දත් ගණන කාන්දු වීම අඩු කර මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම ලබා ගත හැකිය. සමහර නිරවද්‍ය අවස්ථාවන්හිදී, සියුම් දත් මල නොබැඳෙන වානේ ඉස්කුරුප්පු නිරවද්‍ය පාලනය සහ ගැලපීම සඳහා වඩාත් පහසු වේ.

අවාසි: ආතන්ය අගය සහ ශක්තිය රළු දත් වලට වඩා අඩු වන අතර නූල් වලට හානි වීම පහසුය. බොහෝ වාරයක් විසුරුවා හැර එකලස් කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. ඇට වර්ග වැනි ගැලපෙන ගාංචු සමානව නිවැරදි විය හැකි අතර ප්‍රමාණය තරමක් වැරදි විය හැකි අතර එමඟින් එකවර ඉස්කුරුප්පු සහ ඇට වර්ග වලට පහසුවෙන් හානි විය හැකිය.

යෙදුම: සියුම් නූල් ප්‍රධාන වශයෙන් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ මෙට්‍රික් පයිප්ප සවිකිරීම්, යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ කොටස්, ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් නොමැති තුනී බිත්ති සහිත කොටස්, අවකාශයෙන් සීමා වූ අභ්‍යන්තර කොටස් සහ ඉහළ ස්වයං-අගුලු දැමීමේ අවශ්‍යතා සහිත පතුවළ ආදියෙහි භාවිතා වේ. සියුම් නූල් සලකුණු කළ විට, රළු නූල් වලින් වෙනස පෙන්වීමට තණතීරුව සලකුණු කළ යුතුය.

රළු නූල් සහ සිහින් නූල් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

සවි කිරීම සඳහා රළු නූල් සහ සියුම් නූල් ඉස්කුරුප්පු දෙකම භාවිතා වේ.

සියුම් දත් ඉස්කුරුප්පු සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ තුනී බිත්ති සහිත කොටස් සහ කම්පන වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා සහිත කොටස් අගුළු දැමීමට ය. සියුම් නූල් හොඳ ස්වයං-අගුළු දැමීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති බැවින් එයට ශක්තිමත් ප්‍රති-කම්පන සහ ප්‍රති-ලිහිල් කිරීමේ හැකියාවක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, නූල් වල නොගැඹුරු ගැඹුර නිසා, වැඩි ආතතියක් දරා ගැනීමේ හැකියාව රළු නූල් වලට වඩා නරක ය.

ලිහිල් කිරීමේ විරෝධී පියවර නොගන්නා විට, සියුම් නූල් වල ලිහිල් කිරීමේ විරෝධී බලපෑම රළු නූල් වලට වඩා හොඳ වන අතර, එය සාමාන්‍යයෙන් තුනී බිත්ති සහිත කොටස් සහ ඉහළ කම්පන විරෝධී අවශ්‍යතා සහිත කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.

සකස් කිරීමේදී, සියුම් නූල් වලට වැඩි වාසි ඇත. සියුම් නූල් වල අවාසි: අධික රළු ව්‍යුහයක් සහ දුර්වල ශක්තියක් ඇති ද්‍රව්‍ය සඳහා එය සුදුසු නොවේ. තද කිරීමේ බලය ඉතා විශාල වූ විට, එය ලිස්සා යාම පහසුය.