කාබන් වානේ සහ මිශ්ර වානේ අතර වෙනස අවබෝධ කර ගැනීම
කාබන් වානේ සහ මිශ්ර වානේ අර්ථ දැක්වීම
අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි වානේ යනු යකඩ-කාබන් මිශ්ර ලෝහ සඳහා සාමාන්ය යෙදුමකි. කාබන් වානේ (කාබන් වානේ ලෙස කෙටියෙන්) යනු 2.11% ට අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත යකඩ-කාබන් මිශ්ර ලෝහයකි. එහි රසායනික සංයුතියේ, යකඩ සහ කාබන් වලට අමතරව, සිලිකන්, මැංගනීස්, පොස්පරස් සහ සල්ෆර් වැනි සීමිත අපද්රව්ය ද ඇති අතර, වෙනත් මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය නොමැත.
කාබන් වානේ නිෂ්පාදනය මුළු වානේ නිෂ්පාදනයෙන් 80% ක් පමණ වන අතර ඉදිකිරීම්, පාලම්, වාහන, නැව්, යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, කර්මාන්ත, ඛනිජ රසායනික ද්රව්ය, සමුද්ර සංවර්ධනය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
මිශ්ර වානේ යනු කාබන් වානේ වලට ක්රෝමියම්, නිකල්, ටංස්ටන්, ටයිටේනියම්, වැනේඩියම්, මැංගනීස්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මොලිබ්ඩිනම් වැනි මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය එකක් හෝ කිහිපයක් එකතු කර ඇති වානේ වන අතර එමඟින් වානේවල ඇතැම් නිශ්චිත ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ. මෙම රසායනික මූලද්රව්ය විවිධ අනුපාතවලින්/සංයෝජනවලින් එකතු කරනු ලබන අතර එමඟින් ද්රව්යයට විවිධ බලපෑම් ලබා දෙනු ලැබේ, එනම් දෘඪතාව වැඩි කිරීම, විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, හැඩගැස්වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම, වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව වෙනස් කිරීම යනාදියයි.
මිශ්ර වානේ නිෂ්පාදනය මුළු වානේ නිෂ්පාදනයෙන් 20% ක් පමණ වන අතර යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, ඛනිජ රසායනික ද්රව්ය, ඉදිකිරීම්, දෛනික රසායනික ද්රව්ය, වෛද්ය උපකරණ, කෘතිම තන්තු, ප්රවාහනය වැනි විවිධ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
කාබන් වානේ සහ මිශ්ර වානේ වර්ගීකරණය
- කාබන් වානේ වර්ගීකරණය
කාබන් අන්තර්ගතය අනුව, එය පහත පරිදි බෙදිය හැකිය: අඩු කාබන් වානේ, මධ්යම කාබන් වානේ, ඉහළ කාබන් වානේ; කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට දෘඪතාව වැඩි වන අතර තද බව අඩු වේ.
අඩු කාබන් වානේ: කාබන් අන්තර්ගතය C%≤0.25%. ගාංචු සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු අඩු කාබන් වානේ අතර A3 වානේ, Q215A වානේ, Q235 වානේ, 20# වානේ, 22# වානේ ආදිය ඇතුළත් වේ.
මධ්යම කාබන් වානේ: කාබන් අන්තර්ගතය 0.25%＜C%≤0.45%. ගාංචු සෑදීමට භාවිතා කරන පොදු මධ්යම කාබන් වානේ අතර 35# වානේ, 45# වානේ ආදිය ඇතුළත් වේ.
ඉහළ කාබන් වානේ: කාබන් අන්තර්ගතය C%＞0.45%, ඉහළ කාබන් වානේ මූලික වශයෙන් වෙළඳපොලේ ගාංචු නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා නොකෙරේ, මන්ද එහි ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතය, දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්රව්ය, කැඩීමට පහසුය.
- මිශ්ර වානේ වර්ගීකරණය
මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යවල මුළු අන්තර්ගතයට අනුව, එය බෙදා ඇත: අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ, මධ්යම මිශ්ර ලෝහ වානේ, ඉහළ මිශ්ර ලෝහ වානේ, විවිධ මිශ්ර ලෝහ අන්තර්ගතය සහ සංයුතිය සහ විවිධ කාර්ය සාධනය සමඟ.
අඩු මිශ්ර වානේ: මුළු මිශ්ර ලෝහ ප්රමාණය ≤5%;
මධ්යම මිශ්ර වානේ: 5%＜මුළු මිශ්ර ලෝහ අන්තර්ගතය ≤10%
ඉහළ මිශ්ර වානේ: මිශ්ර ලෝහ අන්තර්ගතය> 10%.
ගාංචු සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු මිශ්ර ලෝහ වානේ අතරට: 30CrMo, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, ආදිය.
කාබන් වානේ සහ මිශ්ර වානේ වල ලක්ෂණ
- කාබන් වානේ වල ලක්ෂණ
කාබන් වානේවල ක්රියාකාරිත්වය එහි කාබන් අන්තර්ගතය මත රඳා පවතී. කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි වන අතර ප්ලාස්ටික් බව, තද බව සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව අඩු වේ.
වාසි: හොඳ ප්ලාස්ටික් බව සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව; ලාභ මිල, උණු කිරීමට පහසුය; හොඳ සැකසුම් තාක්ෂණය; කාබන් අන්තර්ගතය සකස් කිරීමෙන් හෝ සැකසුම් ක්රමය වෙනස් කිරීමෙන් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය;
අවාසි: තරමක් දුර්වල ශක්තිය; දුර්වල දෘඪතාව; අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය ප්රමාණවත් නොවීම; අඩු විඛාදන ප්රතිරෝධය; අඩු චුම්භක සන්නායකතාවය; චුම්භක ක්ෂේත්රයක චුම්භක කිරීමට පහසුය.
- මිශ්ර වානේවල ලක්ෂණ
එකතු කරන ලද විවිධ මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යවලට විවිධ ගුණාංග ඇත.
වාසි: හොඳ විස්තීර්ණ කාර්ය සාධනයක්; විශේෂ අරමුණු සඳහා ලබා ගත හැකිය; ඉහළ ශක්තිය සහ ඉහළ තද බව; හොඳ දෘඪතාව, විකෘති කිරීමට සහ ඉරිතැලීමට පහසු නොවේ; ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, චුම්භක නොවන යනාදිය;
අවාසි: මිල අධික; වඩාත් සංකීර්ණ අච්චු සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන්.
කාබන් වානේ සහ මිශ්ර වානේ භාවිතයන්
- කාබන් වානේ භාවිතයන්
කාබන් වානේ බොහෝ විට විවිධ ගොඩනැගිලි සංරචක, බහාලුම්, පෙට්ටි, උදුන සිරුරු සහ කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ, කුඩා බර දරණ කොටස්, රෙදි සෝදන යන්ත්ර, කෝටර් අල්ෙපෙනති, ටයි දඬු, මුද්දර සහ වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගනී.
ගාංචු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන කාබන් වානේ
Q215A වානේ රෙදි සෝදන යන්ත්ර නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ය;
Q235 වානේ බෝල්ට්, ඇට, ඉස්කුරුප්පු අත්, කෝටර් අල්ෙපෙනති, රිවට් ආදිය නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන අතර, 4.8-ශ්රේණියේ බෝල්ට්, 4-ශ්රේණියේ ඇට සහ කුඩා ඉස්කුරුප්පු වැනි දෘඪතා අවශ්යතා නොමැති නිෂ්පාදන සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ;
35# වානේ සහ 45# වානේ උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ ව්යුහයන්ට අයත් වන අතර, ඒවා බොහෝ විට 8.8-ශ්රේණියේ බෝල්ට්, 8-ශ්රේණියේ නට් සහ 8.8-ශ්රේණියේ ෂඩාස්ර ගාංචු නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගනී.
- මිශ්ර වානේ භාවිතයන්
මිශ්ර වානේ, මෝටර් රථ, නැව් සහ ගුවන් යානා වැනි ප්රවාහන වාහන සඳහා කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට; යන්ත්ර මෙවලම්, රොකට්, මිසයිල ආදිය සඳහා කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට; සහ විවිධ රෝලිං බෙයාරිං, කැපුම් මෙවලම්, මිනුම් මෙවලම්, උල්පත්, උණුසුම් සහ සීතල අච්චු, රෝලිං අච්චු, උල්පත්, උපකරණ ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
වාෂ්ප ටර්බයින, බොයිලේරු, රසායනික උපකරණ වැනි විශේෂ අවස්ථා වලදී, තාප-ප්රතිරෝධී සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන පරිසරයන්හි භාවිතා වේ.
ගාංචු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන මිශ්ර වානේ
ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග නිෂ්පාදනය කිරීමටයි, උදාහරණයක් ලෙස 10.9 ශ්රේණියේ ද්රව්ය අතර 30CrMo සහ 40Cr ඇතුළත් වේ; 12.9 ශ්රේණියේ ද්රව්ය අතරට: 35CrMo, 42CrMo, ආදිය ඇතුළත් වේ.
30CrMo බොහෝ විට අධික බරක් යටතේ බෝල්ට් සහ ස්ටඩ් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි; වාෂ්ප ටර්බයින සහ බොයිලේරු වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව (450℃ ට අඩු) පරිසරවල භාවිතා කරන විවිධ ගාංචු; ඉහළ උෂ්ණත්ව (500℃ ට අඩු) පීඩන පරිසරවල භාවිතා කරන ෆ්ලැන්ජ් සහ ඇට;
40Cr ඉස්කුරුප්පු අත්, අල්ෙපෙනති, සම්බන්ධක දණ්ඩ ඉස්කුරුප්පු, ඇට වර්ග ආදිය නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ය;
35CrMo බොහෝ විට වාෂ්ප ටර්බයින උත්පාදක යන්ත්ර සඳහා ගාංචු වැනි ඉහළ බරක් යටතේ විවිධ ගාංචු නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි; බොයිලේරු වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව (480℃ ට අඩු) පරිසරවල භාවිතා කරන විවිධ ගාංචු;
42CrMo 35CrMo ට වඩා වැඩි ශක්තියක් අවශ්ය ගාංචු නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
කාබන් වානේ සහ මිශ්ර වානේවල ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින්, ගාංචු ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, භාවිත අවශ්යතා සපුරාලීමේ පදනම මත කාබන් වානේ සඳහා ප්රමුඛතාවය ලබා දිය හැකිය; පිරිවිතර විශාල නම්, හැඩය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර ශක්තිය සහ නිරවද්යතා අවශ්යතා ඉහළ නම්, නැතහොත් උණුසුම් දෘඪතාව සහ අනෙකුත් විශේෂ කාර්ය සාධනය සඳහා අවශ්යතා තිබේ නම්, මිශ්ර වානේ භාවිතා කළ යුතුය.
මෙය කියවීමෙන් පසු, ඔබට කාබන් වානේ සහ මිශ්ර වානේ අතර වෙනස හඳුනාගත හැකිද?
- නම් වට්සැප්：+8619829729659
- දුරකථන අංකය: +86-029-81165337
- විද්යුත් තැපෑල: fastom@vip.163.com