හොඳින් දන්නා පරිදි, එය ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ නිස්සාරණ යන්ත්ර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර වැනි ප්ලාස්ටික් අච්චු උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ. නූල් දණ්ඩ සහ බැරලය aනැවතඇප්ලාස්ටික් සාදන උපකරණවල ලෝපස් සංරචක. එය රත් කර, නිස්සාරණය කර, ප්ලාස්ටික් කරන ලද කොටසයි.
එය ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණවල හරයයි.ඉස්කුරුප්පු යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන, CNC යන්ත්ර, CNC පට්ටල, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර, වයර් කැපීම, ඇඹරුම් යන්ත්ර, ඇඹරුම් යන්ත්ර, මන්දගාමී වයර්, වේගවත් වයර්, PCB විදුම් යන්ත්ර, නිරවද්ය කැටයම් යන්ත්ර, කැටයම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්ර, ස්පාර්ක් විසර්ජන මෝටර, දත් සපාකෑම් යන්ත්ර, ප්ලෑනර්, විශාල සිරස් ගැන්ට්රි ඇඹරුම් යන්ත්ර ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.
ඇඳීමට හා ඉරී යාමට ප්රධාන හේතු පහත පරිදි වේ:
1.සෑම ප්ලාස්ටික් වර්ගයකටම කදිම ප්ලාස්ටික්කරණ සැකසුම් උෂ්ණත්ව පරාසයක් ඇති අතර, මෙම උෂ්ණත්ව පරාසයට ළඟා වීමට ද්රව්ය බැරලයේ සැකසුම් උෂ්ණත්වය පාලනය කළ යුතුය. කැටිති ප්ලාස්ටික් ආප්පයෙන් බැරලයට ඇතුළු වී පළමුව පෝෂණ අංශයට ළඟා වන අතර එහිදී වියළි ඝර්ෂණය නොවැළැක්විය හැකිය. මෙම ප්ලාස්ටික් ප්රමාණවත් ලෙස රත් කර අසමාන ලෙස දිය නොවන විට, බැරලයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ සහ ඉස්කුරුප්පුවේ මතුපිට වැඩි ඇඳුම් ඇඳීමට හේතු වේ. ඒ හා සමානව, සම්පීඩන සහ සමජාතීයකරණ අදියරවලදී, ප්ලාස්ටික් වල ද්රවාංක තත්ත්වය අක්රමවත් හා අසමාන නම්, එය වේගවත් ඇඳීමට ද හේතු වේ.
2.වේගය සුදුසු පරිදි සකස් කළ යුතුය. සමහර ප්ලාස්ටික් වලට ෆයිබර්ග්ලාස්, ඛනිජ හෝ වෙනත් පිරවුම් වැනි ශක්තිමත් කිරීමේ කාරක එකතු කිරීම නිසා. මෙම ද්රව්ය බොහෝ විට උණු කළ ප්ලාස්ටික් වලට වඩා ලෝහ ද්රව්ය මත බොහෝ විට ඝර්ෂණ බලයක් ඇත. මෙම ප්ලාස්ටික් එන්නත් කරන විට, ඉහළ භ්රමණ වේගයන් භාවිතා කරන්නේ නම්, එය ප්ලාස්ටික් මත කැපුම් බලය වැඩි කරනවා පමණක් නොව, ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වැඩි ඉරා දැමූ තන්තු ජනනය කරයි. ඉරා දැමූ තන්තු වල තියුණු කෙළවර අඩංගු වන අතර, ඇඳුම් බලය බෙහෙවින් වැඩි කරයි. අකාබනික ඛනිජ ලෝහ මතුපිට මත අධික වේගයෙන් ලිස්සා යන විට, ඒවායේ සීරීම් බලපෑම ද සැලකිය යුතු ය. එබැවින් වේගය ඕනෑවට වඩා සකස් නොකළ යුතුය.
3.ඉස්කුරුප්පුව බැරලය තුළ භ්රමණය වන අතර, ද්රව්යය සහ දෙක අතර ඝර්ෂණය නිසා ඉස්කුරුප්පුවේ සහ බැරලයේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය ක්රමයෙන් ගෙවී යයි: ඉස්කුරුප්පුවේ විෂ්කම්භය ක්රමයෙන් අඩු වන අතර බැරලයේ අභ්යන්තර සිදුරේ විෂ්කම්භය ක්රමයෙන් වැඩි වේ. මේ ආකාරයෙන්, ඉස්කුරුප්පුව සහ බැරලය අතර ගැළපෙන විෂ්කම්භය පරතරය ක්රමයෙන් ගෙවී යන විට ක්රමයෙන් වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, යන්ත්ර හිසෙහි සහ බැරලය ඉදිරිපිට ඇති බෙදුම්කරු තහඩුවේ නොවෙනස්ව පවතින ප්රතිරෝධය හේතුවෙන්, ඉදිරියට යන විට නිස්සාරණය කරන ලද ද්රව්යයේ කාන්දු වන ප්රවාහ අනුපාතය මෙය වැඩි කරයි, එනම්, විෂ්කම්භය පරතරයේ සිට පෝෂණ දිශාවට ද්රව්යයේ ප්රවාහ අනුපාතය වැඩි වේ. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය අඩු වී ඇත. මෙම සංසිද්ධිය අනෙක් අතට බැරලයේ ද්රව්යයේ පදිංචි කාලය වැඩි කරන අතර එමඟින් ද්රව්ය දිරාපත් වීමට හේතු වේ. එය පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් නම්, වියෝජනය අතරතුර ජනනය වන හයිඩ්රජන් ක්ලෝරයිඩ් වායුව ඉස්කුරුප්පුව සහ බැරලයේ විඛාදනය වැඩි කරයි.
4. ද්රව්යයේ කැල්සියම් කාබනේට් සහ වීදුරු කෙඳි වැනි පිරවුම් තිබේ නම්, එය ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලයේ ගෙවී යාම වේගවත් කළ හැකිය.
5.ද්රව්යයේ අසමාන ප්ලාස්ටික්කරණය හෝ ලෝහ විදේශීය වස්තූන් ද්රව්යයට මිශ්ර වීම හේතුවෙන්, ඉස්කුරුප්පුවේ ව්යවර්ථය හදිසියේම වැඩි වන අතර, එය ඉස්කුරුප්පුවේ ශක්ති සීමාව ඉක්මවා ගොස් ඉස්කුරුප්පුව කැඩී යාමට හේතු වේ. මෙය සාම්ප්රදායික නොවන හදිසි අනතුරු හානියකි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-05-2023
