බොහෝ අය සිතන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ චුම්භක නොවන බවයි, සහ නිෂ්පාදනය මල නොබැඳෙන වානේ ද යන්න හඳුනා ගැනීමට බොහෝ විට චුම්බක භාවිතා කරයි. මෙම විනිශ්චය ක්රමය ඇත්ත වශයෙන්ම විද්යාත්මක නොවේ.
කාමර උෂ්ණත්වයේ ව්යුහය අනුව මල නොබැඳෙන වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: ඔස්ටිනයිට් සහ මාර්ටෙන්සයිට් හෝ ෆෙරයිට්. ඔස්ටිනයිටික් වර්ගය චුම්භක නොවන හෝ දුර්වල චුම්භක වන අතර, මාර්ටෙන්සයිට් හෝ ෆෙරිටික් වර්ගය චුම්භක වේ. ඒ අතරම, සියලුම ඔස්ටිනයිටික් මල නොබැඳෙන වානේ සම්පූර්ණයෙන්ම චුම්භක නොවන විය හැක්කේ රික්තක තත්වයකදී පමණි, එබැවින් මල නොබැඳෙන වානේවල සත්යතාව චුම්බකයකින් පමණක් විනිශ්චය කළ නොහැක.
ඔස්ටෙනිටික් වානේ චුම්භක වීමට හේතුව: ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ මුහුණත කේන්ද්ර කරගත් ඝන ස්ඵටික ව්යුහයක් ඇති අතර, ව්යුහයේ මතුපිට පරා චුම්භක වේ, එබැවින් ඔස්ටෙනිටික් ව්යුහයම චුම්භක නොවේ. සීතල විරූපණය යනු ඔස්ටෙනිට් කොටසක් මාර්ටෙන්සයිට් සහ ෆෙරයිට් බවට පත් කරන බාහිර තත්ත්වයයි. සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, සීතල විරූපණ ප්රමාණය වැඩි වීම සහ විරූපණ උෂ්ණත්වය අඩු වීමත් සමඟ මාර්ටෙන්සයිට් විරූපණ ප්රමාණය වැඩි වේ. එනම්, සීතල වැඩ කරන විරූපණය විශාල වන තරමට, මාර්ටෙන්සිටික් පරිවර්තනය වැඩි වන අතර චුම්භක ගුණාංග ශක්තිමත් වේ. උණුසුම්-සාදන ලද ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ පාහේ චුම්භක නොවේ.
පාරගම්යතාව අඩු කිරීම සඳහා ක්රියාවලි පියවර:
(1) ස්ථායී ඔස්ටිනයිට් ව්යුහයක් ලබා ගැනීමට සහ චුම්භක පාරගම්යතාව සකස් කිරීමට රසායනික සංයුතිය පාලනය කෙරේ.
(2) ද්රව්ය සූදානම් කිරීමේ ප්රතිකාර අනුපිළිවෙල වැඩි කරන්න. අවශ්ය නම්, ඔස්ටිනයිට් අනුකෘතියේ ඇති මාර්ටෙන්සයිට්, δ-ෆෙරයිට්, කාබයිඩ් යනාදිය ඝන ද්රාවණ ප්රතිකාර මගින් නැවත විසුරුවා හැර ව්යුහය වඩාත් ඒකාකාරී කිරීමට සහ චුම්භක පාරගම්යතාව අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කළ හැකිය. පසුව සැකසීම සඳහා යම් ආන්තිකයක් තබන්න.
(3) ක්රියාවලිය සහ මාර්ගය සකස් කරන්න, අච්චු කිරීමෙන් පසු ද්රාවණ ප්රතිකාර අනුපිළිවෙලක් එක් කරන්න, සහ ක්රියාවලි මාර්ගයට අච්චාරු දැමීමේ අනුපිළිවෙලක් එක් කරන්න. අච්චාරු දැමීමෙන් පසු, μ හි අවශ්යතාවය සපුරාලීම සඳහා චුම්භක පාරගම්යතා පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න (5) සුදුසු සැකසුම් මෙවලම් සහ මෙවලම් ද්රව්ය තෝරන්න, සහ මෙවලමෙහි චුම්භක ගුණාංග මගින් වැඩ කොටසෙහි චුම්භක පාරගම්යතාවයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා සෙරමික් හෝ කාබයිඩ් මෙවලම් තෝරන්න. යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේදී, අධික සම්පීඩ්යතා ආතතියෙන් ඇතිවන මාටෙන්සිටික් පරිවර්තනය සිදුවීම අවම කිරීම සඳහා හැකි තරම් කුඩා කැපුම් ප්රමාණයක් භාවිතා කරනු ලැබේ.
(6) නිම කිරීමේ කොටස් ඉවත් කිරීම.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-26-2022
