මල නොබැඳෙන වානේ චුම්බකද?

බොහෝ අය සිතන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ චුම්බක නොවන බවත්, නිෂ්පාදනය මල නොබැඳෙන වානේ ද යන්න හඳුනා ගැනීමට බොහෝ විට චුම්බක භාවිතා කරන බවත්ය. මෙම විනිශ්චය ක්‍රමය ඇත්ත වශයෙන්ම විද්‍යාත්මක නොවේ.
කාමර උෂ්ණත්වයේ ව්යුහය අනුව මල නොබැඳෙන වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: austenite සහ martensite හෝ ferrite. Austenitic වර්ගය චුම්භක නොවන හෝ දුර්වල චුම්බක වන අතර martensite හෝ ferritic වර්ගය චුම්භක වේ. ඒ අතරම, සියලුම austenitic මල නොබැඳෙන වානේ සම්පූර්ණයෙන්ම චුම්බක නොවන විය හැක්කේ රික්ත තත්වයකදී පමණි, එබැවින් මල නොබැඳෙන වානේවල සත්‍යතාව චුම්බකයකින් පමණක් විනිශ්චය කළ නොහැක.
Austenitic වානේ චුම්බක වීමට හේතුව: austenitic මල නොබැඳෙන වානේ මුහුණ කේන්ද්‍ර කරගත් ඝන ස්ඵටික ව්‍යුහයක් ඇති අතර, ව්‍යුහයේ මතුපිට පරචුම්භක වේ, එබැවින් austenitic ව්යුහයම චුම්බක නොවේ. සීතල විරූපණය යනු ඔස්ටේනයිට් වල කොටසක් මාර්ටෙන්සයිට් සහ ෆෙරයිට් බවට පත් කරන බාහිර තත්වයයි. සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, සීතල විරූපණ ප්‍රමාණය වැඩි වීම සහ විරූපණ උෂ්ණත්වය අඩු වීමත් සමඟ මාර්ටෙන්සයිට් විකෘති ප්‍රමාණය වැඩි වේ. එනම්, සීතල වැඩ කරන විරූපණය විශාල වන තරමට මාර්ටෙන්සිටික් පරිවර්තනය සහ චුම්බක ගුණාංග ශක්තිමත් වේ. උණුසුම් හැඩැති ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ පාහේ චුම්බක නොවේ.

පාරගම්යතාව අඩු කිරීම සඳහා ක්රියාවලි පියවර:
(1) රසායනික සංයුතිය ස්ථායී ඔස්ටේනයිට් ව්‍යුහයක් ලබා ගැනීමට සහ චුම්බක පාරගම්යතාව සකස් කිරීමට පාලනය වේ.
(2) ද්රව්යමය සූදානම් කිරීමේ ප්රතිකාර අනුපිළිවෙල වැඩි කරන්න. අවශ්‍ය නම්, austenite matrix හි ඇති martensite, δ-ferrite, carbide, යනාදිය ඝන ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාර මගින් නැවත විසුරුවා හැර ව්‍යුහය වඩාත් ඒකාකාරී බවට පත් කර චුම්බක පාරගම්යතාව අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික විය හැක. සහ පසුව සැකසීම සඳහා යම් ආන්තිකයක් තබන්න.
(3) ක්‍රියාවලිය සහ මාර්ගය සකසන්න, අච්චු කිරීමෙන් පසු විසඳුම් ප්‍රතිකාර අනුපිළිවෙලක් එක් කරන්න, සහ ක්‍රියාවලි මාර්ගයට අච්චාරු දැමීමේ අනුපිළිවෙලක් එක් කරන්න. අච්චාරු දැමීමෙන් පසු, μ (5) අවශ්‍යතාවය සපුරාලීම සඳහා චුම්බක පාරගම්‍යතා පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න (5) සුදුසු සැකසුම් මෙවලම් සහ මෙවලම් ද්‍රව්‍ය තෝරන්න, සහ මෙවලමෙහි චුම්බක ගුණාංගවලින් වැඩ කොටසෙහි චුම්බක පාරගම්යතාවට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා සෙරමික් හෝ කාබයිඩ් මෙවලම් තෝරන්න. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, අධික සම්පීඩන ආතතියෙන් ප්‍රේරණය වන මාර්ටෙන්සිටික් පරිවර්තනයක් ඇතිවීම අවම කිරීම සඳහා හැකි තරම් කුඩා කැපුම් ප්‍රමාණයක් භාවිතා වේ.
(6) නිම කිරීමේ කොටස් ඉවත් කිරීම.