ගාංචු මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය: ගැල්වනයිස් කිරීම, පොස්පේට් කිරීම, කළු කිරීම, මා තෝරා ගත යුත්තේ කුමක්ද?
නවීන කර්මාන්තයේ දී, ගාංචු යනු කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ප්රධාන අංග වන අතර, ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය සමස්ත උපකරණවල ස්ථායිතාව සහ ආරක්ෂාවට සෘජුවම බලපායි. ගාංචු වල මතුපිට ප්රතිකාරය ඒවායේ අලංකාර පෙනුමට පමණක් නොව, ඒවායේ විඛාදන විරෝධී ක්රියාකාරිත්වයට සහ සේවා කාලයට ද සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලියක් තෝරා ගැනීම නොසලකා හැරිය නොහැකි ගාංචු නිෂ්පාදනයේ වැදගත් අංගයක් බවට පත්ව ඇත.
පළමුව, බහුලව භාවිතා වන විද්යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම ගැන කතා කරමු. සහවිද්යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම සාපේක්ෂව අඩු පිරිවැයක් සහ හොඳ පෙනුමක් ඇති වාණිජ ගාංචු සඳහා පොදු ආලේපනයක් බවට පත්ව ඇත. කෙසේ වෙතත්, විශේෂයෙන් ඉහළ ආර්ද්රතාවය හෝ විඛාදන පරිසරයන් තුළ එහි විඛාදන විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය කැපී පෙනෙන නොවන අතර එහි කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කළ යුතුය. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, එහි විඛාදන විරෝධී ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා විශේෂ සීලර් කිහිපයක් හඳුන්වා දී ඇත. නමුත් එවැනි ප්රතිකාර සඳහා වන පිරිවැය ද වැඩි වී ඇති අතර, එය නිශ්චිත භාවිත අවස්ථාවට අනුව කිරා මැන බැලිය යුතුය.
ඊළඟටපොස්පේට් කිරීම. පොස්පේට් කිරීම දැරිය හැකි මිලකට පමණක් නොව, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ද ඇත, විශේෂයෙන් ඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට් සඳහා සුදුසු වේ. පොස්පේට් කිරීමෙන් පසු තෙල් දැමීමෙන් එහි විඛාදන විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර වැදගත් කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. පොස්පේට් කිරීම මගින් හයිඩ්රජන් පැටලීම වළක්වා ගත හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී, එය ඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට් නිෂ්පාදනයේදී සලකා බැලිය යුතු සාධකයකි.
අපි කතා කරමුඔක්සිකරණය (කළු පැහැ ගැන්වීම)ප්රතිකාර. මෙම ප්රතිකාර ක්රමය අතිශයින් අඩු වියදම් සහිතයි, නමුත් තෙල් නොමැති විට එය ඉක්මනින් මලකඩ ගසයි. එමනිසා, සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා එය සාමාන්යයෙන් තෙල් ආලේප කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. විඛාදන ප්රතිරෝධය සීමිත වුවද, සමහර පිරිවැය-සංවේදී අවස්ථාවන්හිදී එය තවමත් ආර්ථිකමය තේරීමකි.
කැඩ්මියම් විද්යුත් ආලේපනයඑහි විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් සමුද්ර වායුගෝලීය පරිසරවල හොඳින් ක්රියා කරයි. කෙසේ වෙතත්, සැකසුම් ක්රියාවලියේදී අධික පිරිවැය සහ අපද්රව්ය ද්රව පිරිපහදු කිරීමේ පිරිවැය එහි යෙදුම් පරාසය සීමා කරයි. ක්රෝමියම් විද්යුත් ආලේපනය එහි ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රසිද්ධය, නමුත් එයට ඉහළ පිරිවැයක් සහ හයිඩ්රජන් බිඳවැටීමේ ගැටළු ද ඇත.
නිකල් ආලේපනයවිඛාදනය වැළැක්වීමට සහ හොඳ සන්නායකතාවය පවත්වා ගැනීමට හැකි මතුපිට ප්රතිකාර ක්රමයකි. එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ වාහන බැටරිවල ඊයම්-අවුට් පර්යන්ත වැනි විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ සන්නායකතාවය යන දෙකම අවශ්ය වන අවස්ථාවන්හිදී ය.
උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සහ සින්ක් කාන්දු වීමඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වන මතුපිට ප්රතිකාර ක්රම දෙකකි. උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම එහි ඝන ආලේපනය සහ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රසිද්ධය, නමුත් එය අභ්යන්තර හා බාහිර නූල් ඉස්කුරුප්පු කිරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කළ හැකිය. සින්ක් කාන්දු වීම එහි හොඳ ඒකාකාරිත්වය, උපස්ථරය සමඟ ඉහළ බන්ධන ශක්තිය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ දූෂණයෙන් තොර වීම සඳහා අනුග්රහය දක්වයි.
අවසාන වශයෙන්, අපි සඳහන් කළ යුතුයිඩැක්රොමෙට්ප්රතිකාර. මෙම නව වර්ගයේ විඛාදන විරෝධී ආලේපනය විශිෂ්ට විඛාදන විරෝධී කාර්ය සාධනයක් පමණක් නොව, හයිඩ්රජන් ඛාදන ගැටළුවක් සහ හොඳ ව්යවර්ථ-පූර්ව පැටවීමේ අනුකූලතාවයක් ද නොමැත. කෙසේ වෙතත්, එය මිල අධික වන අතර පාරිසරික ගැටළු ඇති බැවින්, පිරිවැය සහ පාරිසරික අවශ්යතා පිළිබඳ පුළුල් සලකා බැලීමකින් පසුව එය භාවිතා කළ යුතුය.
සාරාංශයක් ලෙස, ගාංචු මතුපිට ප්රතිකාරය තෝරා ගැනීමේදී විඛාදන විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය, පිරිවැය, භාවිත පරිසරය, පාරිසරික අවශ්යතා සහ ගාංචුවේම කාර්ය සාධන අවශ්යතා වැනි බහු සාධක පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. වඩාත් සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර ක්රමය සොයා ගැනීමෙන් පමණක්, දිගු කාලීන භාවිතයේදී ගාංචුව ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහ විශ්වාසදායක ආරක්ෂාවක් පවත්වා ගෙන යන බව අපට සහතික කළ හැකිය.
අපගේ වෙබ් අඩවිය:https://www.fastoscrews.com/ කර්තෘ:, නිදහසේ කරන්න අපව අමතන්න.