අධි ශක්ති ගාංචු පිරිසිදු කිරීමේදී පොදු ගැටළු හඳුන්වා දෙනු ලැබේ

අධි ශක්ති ගාංචු පිරිසිදු කිරීමේ ගැටළුව බොහෝ විට තාප පිරියම් කිරීම සහ උෂ්ණත්වයෙන් පසුව ප්රකාශයට පත් වන අතර ප්රධාන ගැටළුව වන්නේ සේදීම පිරිසිදු නොවීමයි. අසාධාරණ ලෙස ගාංචු ගොඩගැසීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මතුපිට මලකඩ සහ ක්ෂාර පිළිස්සීම සාදමින් ලයිට් මතුපිට ඉතිරි වේ, නැතහොත් නිවාදැමීමේ තෙල් නුසුදුසු ලෙස තෝරා ගැනීම ගාංචු මතුපිට මලකඩ බවට පත් කරයි.

1. සේදීමේදී ඇතිවන දූෂණය

නිවාදැමීමෙන් පසු, ගාංචු සිලිකේට් පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා සමඟ පිරිසිදු කර පසුව සේදීම. ඝන ද්රව්ය මතුපිට දිස් විය. ද්‍රව්‍යය අධෝරක්ත වර්ණාවලීක්ෂය මගින් විශ්ලේෂණය කර අකාබනික සිලිකේට් සහ යකඩ ඔක්සයිඩ් බව තහවුරු විය. මෙයට හේතුව අසම්පූර්ණ ලෙස සේදීමෙන් පසු ගාංචු මතුපිට සිලිකේට් ඉතිරි වීමයි.

2. ගාංචු ගොඩගැසීම සාධාරණ නොවේ

පදම් කරන ගාංචු දුර්වර්ණ වීමේ සලකුණු පෙන්නුම් කිරීමෙන් පසුව, ඊතර් සමඟ පොඟවා, ඊතර් වාෂ්ප වී ඉතිරි තෙල් සහිත අපද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමට ඉඩ දෙන්න, එවැනි ද්‍රව්‍ය ලිපිඩවල ඉහළ අන්තර්ගතයකි. තාප පිරියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වයේ දී උණු වී රසායනික දැවෙන කැළැල් ඇති වන සේදුම් කාලය තුළ පිරිසිදු කිරීමේ කාරක සහ තෙල් නිවා දැමීමෙන් ගාංචු දූෂණය වී ඇති බව එයින් පෙන්නුම් කෙරේ. ගාංචු මතුපිට පිරිසිදු නොවන බව එවැනි ද්රව්ය ඔප්පු කරයි. අධෝරක්ත වර්ණාවලීක්ෂය සමඟ විශ්ලේෂණය කරන විට, එය නිවාදැමීමේ තෙල්වල මූලික තෙල් සහ ඊතර් මිශ්රණයකි. නිවාදැමීමේ තෙල් එකතු කිරීමෙන් ඊතර් පැමිණිය හැකිය. දැල් පටි උදුනේ ඇති නිවාදැමීමේ තෙල්වල විශ්ලේෂණ ප්‍රති results ල මගින් රත් කිරීමේදී අසාධාරණ ලෙස ගොඩගැසීම හේතුවෙන් ගාංචු නිවාදැමීමේ තෙල්වල සුළු ඔක්සිකරණයක් ඇති බව සනාථ කරයි, නමුත් එය පාහේ නොසැලකිය හැකිය. මෙම සංසිද්ධිය නිවාදැමීමේ තෙල් ගැටලුවට වඩා පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියට සම්බන්ධ වේ.

3. මතුපිට අවශේෂ

අධි ශක්තිමත් ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි ඇති සුදු අවශේෂ අධෝරක්ත වර්ණාවලීක්ෂය මගින් විශ්ලේෂණය කර පොස්ෆයිඩ් බව තහවුරු කරන ලදී. රින්ස් ටැංකිය පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඇසිඩ් ක්ලීනින් කාරකයක් භාවිතා කර නොමැති අතර, රින්ස් ටැංකිය පරීක්ෂා කිරීමේදී ටැංකියේ ඉහළ කාබන් ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී. ටැංකිය නිතිපතා හිස් කළ යුතු අතර, සේදීමේ ටැංකියේ ඇති ලයි සාන්ද්‍රණ මට්ටම නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය.
4. ක්ෂාර පිළිස්සීම

ඉහළ ශක්තිමත් ඉස්කුරුප්පු නිවාදැමීමේ අවශේෂ තාපය කළු කිරීම ඒකාකාර, සිනිඳු තෙල් කළු පිටත පෘෂ්ඨයක් ඇත. නමුත් පිටත වළල්ලේ තැඹිලි පාටින් පෙනෙන ප්රදේශයක් ඇත. මීට අමතරව, ලා නිල් හෝ ලා රතු ප්රදේශ පවතී.
ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි රතු පැහැති ප්රදේශය ක්ෂාර පිළිස්සීම නිසා ඇති වන බව හඳුනාගෙන ඇත. ක්ලෝරයිඩ් සහ කැල්සියම් සංයෝග අඩංගු ක්ෂාරීය පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා තාප පිරියම් කිරීමේදී වානේ ගාංචු පුළුස්සා දමනු ඇත, ගාංචු මතුපිට පැල්ලම් ඉතිරි කරයි.

වානේ ගාංචු මතුපිට භාෂ්මිකතාවය නිවාදැමීමේ තෙල් ඉවත් කළ නොහැක, ඒ නිසා මතුපිට ඉහළ උෂ්ණත්වය austenite දී පිළිස්සීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ඊළඟ පියවරේ දී තුවාලය උග්ර කරයි. ගාංචු වලට පිලිස්සුම් ඇති කරන ක්ෂාරීය අපද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමට පෙර ගාංචු හොඳින් සේදීම සහ සේදීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

5. නුසුදුසු සේදීම

විශාල ප්රමාණයේ ගාංචු සඳහා, පොලිමර් ජලීය ද්රාවණ නිවාදැමීම බොහෝ විට භාවිතා වේ. නිවා දැමීමට පෙර, ගාංචු පිරිසිදු කිරීමට සහ සේදීම සඳහා ක්ෂාරීය පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා භාවිතා කරයි. නිවා දැමීමෙන් පසු, ගාංචු අභ්යන්තරයේ මලකඩ ගසා ඇත. අධෝරක්ත වර්ණාවලීක්ෂ සමඟ විශ්ලේෂණය යකඩ ඔක්සයිඩ් අමතරව, සෝඩියම්, පොටෑසියම් සහ සල්ෆර් ඇති බව තහවුරු, ගාංචු ක්ෂාරීය පිරිසිදු නියෝජිතයා, සමහරවිට පොටෑසියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්, සෝඩියම් කාබනේට් හෝ ඒ හා සමාන ද්රව්ය ඇතුළත සිරවී ඇති බව පෙන්නුම් කරයි, මලකඩ ප්රවර්ධනය. ෆාස්ටනර් සේදීම අධික ලෙස දූෂණය වීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර සේදීමේ ජලය නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම ද නිර්දේශ කෙරේ. මීට අමතරව, ජලයට මලකඩ නිෂේධකයක් එකතු කිරීම ද හොඳ ක්රමයකි.